マシンウェイ潤滑剤

マシンウェイ潤滑剤

Slideway Oil Witching 4 は、ISO VG 100 仕様を満たす専門の高粘度流体であり、工業製造における最も厳しいサービス用途向けに開発されました。-この潤滑剤は、摺動コンポーネントが非常に高い静荷重、非常に低い摺動速度、および潜在的な衝撃荷重条件にさらされる大型機械向けに特別に設計されています。-
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説明

スライドウェイ オイル ウィッチング 100#: 過酷なサービス機械向けの超高負荷保護-

 

スライドウェイ オイル ウィッチング 100# は、ISO VG 100 仕様を満たす専門の高粘度流体であり、工業製造における最も過酷なサービス アプリケーション向けに開発されました。-この潤滑剤は、摺動コンポーネントが非常に高い静荷重、非常に低い摺動速度、および潜在的な衝撃荷重条件にさらされる大型機械向けに特別に設計されています。-このような環境では、通常の潤滑剤が絞り出され、境界潤滑、摩擦の増加、凝着摩耗、さらには精密表面の傷が発生する可能性があります。 Witching 4 は、無傷の潤滑膜を維持する超堅牢な配合でこの問題に対処し、最も負担のかかるガイドウェイとスライドの制御された動きと比類のない保護を保証します。-

 

Witching 100# の優れたエンジニアリングは、その正確な仕様に反映されています。 40 度で 102.1 mm2/s、100 度で 11.9 mm2/s の動粘度を持ち、極度の圧力下での変位に効果的に抵抗する実質的な流体力学的フィルムを形成します。粘度指数 106 は予測可能な性能を保証し、流動点 -15 度は制御された産業環境に適しています。特に、246 度という非常に高い引火点を誇ります。これは、機器が高温で稼働する金属圧延、大規模鋳造、重鍛造などの業界で見られる熱間製造プロセスにおける安全性と安定性にとって重要な機能です。

 

Slideway Oil Witching 100# の導入により、過酷な任務の運用に革新的なメリットがもたらされます。-その最大の利点は、重要な機械コンポーネントの摩耗率が大幅に減少することです。これは、メンテナンスコストの削減、スペアパーツの消費量の削減、計画外のダウンタイムの最小化に直接つながります。ほぼ静止した重荷重下でのスティックスリップを効果的に防止することで、巨大な工作機械の加工精度とプロセス制御も向上します。{{4}このオイルは、非常に大型の立形タレット旋盤、頑丈な圧延機のスクリューダウン システム、巨大なボーリング マシン、工業用鋸の滑り面の潤滑に最適です。

 

主要な滑り面の用途を超えて、その粘り強い皮膜は、オープン ギア、重負荷の低速ベアリング、過酷な負荷に耐える機械に使用される大型の集中潤滑システムに最適です。-工場現場で最大かつ最も重要な資本資産の管理を担当するエンジニアにとって、Witching 4 はプロアクティブな信頼性戦略の不可欠なコンポーネントです。

 

製品技術データ

 

名前

ISO粘度グレード

動粘度

粘度指数

流動点

引火点

応用

mm²/S

(40度)

mm²/S (100度)

程度

程度

ウィッチング 32

32

30.8

5.48

115

-24

220

工作機械のスライドやウェイの潤滑用に設計されていますが、チェーン、ワイヤロープ、滑り軸受や減摩軸受、平行移動ねじなど、他の多くの用途にも使用できます。-

魔女46

46

46.8

7.1

112

-21

228

ウィッチング68

68

68.6

9.2

110

-18

232

ウィッチング100

100

102.1

11.9

106

-15

246

ウィッチング 150

150

151.1

15.5

105

-15

248

 

ウィッチング 100# (ISO 粘度グレード 100): 高粘度のスライドウェイ オイル。-大型で頑丈な工作機械のスライドウェイに強力な潤滑サポートを提供します。- 40 度での動粘度は 102.1 mm²/S、100 度では 11.9 mm²/S です。優れた耐荷重能力を備えており、大きな圧力や荷重に耐えることができます。{10}大型ガントリーフライス盤、ボーリングマシン、その他の機器において、Witching4 はスライドウェイの磨耗を効果的に軽減し、長期かつ高負荷の作業中に工作機械の精度と信頼性を確保します。-}-

 

利用ポイント

ストレージ

スライドウェイ オイルは、オイルの酸化や劣化を防ぐため、直射日光や高温環境を避け、乾燥した涼しく換気の良い場所に保管してください。{0}{1}{1}保管容器は、ほこり、湿気、不純物の侵入を防ぐため、しっかりと密閉する必要があります。-異なるブランド、モデル、バッチのスライドウェイ オイルは、混乱を避けるために別々に保管する必要があります。保管プロセス中、オイルの外観と性能を定期的にチェックする必要があります。オイルが変色したり、濁ったり、異臭がしたりした場合は、早期に発見し、対処する必要があります。

充填

滑り面オイルを充填する前に、工作機械の滑り面とスライダーの表面に油汚れ、鉄粉、その他の不純物がなく、きれいであることを確認することが重要です。過充填や充填不足を避けるため、専用の充填ツールを使用し、工作機械メーカーが指定する油面と充填量に従って作業してください。充填作業は、気泡の発生を防ぐためにゆっくりと実行し、摺動面とスライダの間の隙間に摺動面油を十分に充填し、良好な油膜を形成する必要があります。充填後、工作機械を始動して、スライドウェイオイルを循環させ、スライドウェイシステム内に均一に分配する必要があります。

 

メンテナンスポイント

油品質の定期検査

試験のために、スライドウェイ オイルのサンプルを定期的に採取する必要があります。検査項目としては、粘度、酸価、引火点、水分含有量、不純物含有量などがあり、工作機械の使用頻度や作業環境に応じて、通常は運転3ヶ月ごとに検査を実施します。粘度変化が±10%以上、酸価の上昇、水分含有量が0.1%を超えるなど、油の品質指標が規定の範囲を超えている場合には、速やかに摺動面油の交換や油の浄化処理などの措置を講じてください。

フィルターの交換

スライドウェイ オイル フィルターの機能は、オイル中の不純物をろ過し、オイルを清浄に保つことです。一般に、フィルタは、作業環境の厳しさと機器の稼働時間に応じて 24 か月ごとに交換する必要があります。粉塵、湿気、高温などの過酷な環境では、フィルタの交換サイクルを適切に短縮する必要があります。-定期的にフィルターの詰まりを確認してください。フィルターの圧力差が大きすぎる場合、またはフィルターエレメントが変色または変形した場合は、直ちに交換してください。

汚染の防止

工作機械の使用およびメンテナンス中は、滑り面油の汚染を防ぐために特別な注意を払う必要があります。粉塵、鉄粉、その他の不純物がスライドウェイシステムに侵入しないように、作業環境を清潔に保ってください。工作機械のシールを定期的に確認してください。損傷または老朽化している場合は、外部汚染物質がシステムに侵入するのを防ぐために、適時に交換する必要があります。スライドウェイオイルを追加するとき、または装置のメンテナンスを行うときは、システム内に不純物が持ち込まれないように、清潔なツールや容器を使用する必要があります。

 

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